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La influencia de la resina base y el peróxido en el material no tejido fundido por soplado

Hora: 2020-09-19

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La influencia de la resina base y el peróxido en el material no tejido fundido por soplado

El método de degradación oxidativa prepara sp ec ia l de soplado en fusión no tejida   materiales para mascarillas . Tiene las características de ruta de proceso simple, control de producción seguro y productos excelentes. También puede ajustar la cantidad de peróxido en cualquier momento, y el producto puede lograr diferentes características de flujo para satisfacer las necesidades personalizadas del cliente. La distribución de masa molecular relativa es estrecha.

 

Son precisamente estas ventajas las que están mostrando un estallido de la demanda de materiales fundidos por soplado. La inversión en el método de degradación es pequeña, el ajuste del equipo es conveniente y la fuente de resina básica es amplia. Es especialmente adecuado para la producción de materiales fundidos por soplado. Sin embargo, la selección inadecuada de resina básica y peróxido también provocará producción. Es un gran problema.

 

Sabemos que en el proceso de no tejido soplado en fusión, la masa fundida de la hilera necesita ser estirada por el flujo de aire de alta velocidad, lo que requiere que el material no tejido soplado en fusión tenga un buen rendimiento de hilado.

 

En términos generales, los materiales no tejidos especiales por soplado en fusión para tejidos no tejidos no solo deben tener un índice de flujo de fusión ultra alto (MFR 1200 g / 10 min), sino que también deben tener una distribución de masa molecular extremadamente estrecha. El índice de distribución general se controla en 2, y la uniformidad del grosor de la fibra es la mejor.


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Entonces, ¿cómo elegir la resina base y el peróxido?


El proceso reológico controlable se denomina comúnmente "método de degradación". El principio que se puede realizar es que la resina básica se degrada térmicamente mediante la adición de peróxido y se corta la longitud de la cadena macromolecular para obtener una distribución de longitud de cadena molecular uniforme y una masa molecular relativa. Un material no tejido fundido por soplado con una distribución estrecha y una fluidez extremadamente alta.

 

Sabemos que los radicales libres producidos por la descomposición térmica de los peróxidos tienen una alta probabilidad de atacar cadenas moleculares de mayor peso molecular (cadenas moleculares largas), lo que significa que existe un cierto grado de selectividad a la longitud de la cadena molecular, y se da prioridad al ataque de la cadena molecular grande. De esta manera, cuanto menor es el flujo de la resina base, más uniforme es la longitud de la cadena molecular y más estrecha es la distribución de masa molecular relativa después de la degradación.

 

Sin embargo, cuanto menor es la fluidez de la resina base, mayor es la proporción de peróxido que se agrega para obtener una fluidez ultra alta, cuanto más severa es la reacción de degradación, mayor es la dificultad del control del proceso y la degradación de la resina base producirá CC. doble Una vez que se agrega excesivamente el peróxido, el doble enlace CC es propenso a la reacción de reticulación y la fluidez no aumenta significativamente.


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En general, la degradación del peróxido puede mejorar la fluidez de los materiales no tejidos fundidos por soplado, pero después de una adición excesiva, la fluidez disminuirá después de la formación de una reacción de reticulación.

 

La fluidez de la resina básica se controla a 10-40 g / 10 min, y el proceso de producción de materiales no tejidos fundidos por soplado es el menos difícil. Esta puede ser la razón por la cual el precio de los materiales de polipropileno de fusión media y alta representados por S2040 sigue aumentando después del brote.


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